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全新方式钣喷流水线：8小时做完8天的活 |
| 最近更新时间：2007-11-8 来源地： 浏览次数：
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俗话说，常在河边走，哪能不湿脚。在每天川流不息的道路上，车辆发生小的擦刮在所难免，之后就需要进行油漆修补。
一次普通的车身油漆修补在一些品牌4S店甚至需要八天才能完成，要开车接送小孩、要周末外出游玩的人是多么的无可奈何。同时，过多的油漆修补也是4S店的负担，排队、长时间的等候、修补漆品质下降，4S店的油漆修补工人频繁的加班，在传统的生产工艺下，员工艰苦的工作环境也长期得不到改善。
那么，有没有一种全新的生产管理方式改变目前的局面呢？日前记者在西部一家丰田4S店里见到了一条钣喷流水线，下面介绍该流水线。
传统的修补漆工艺是1个人完成修补的全部工作，一个修补过程包含10多个工序内容，而钣喷流水线将修补漆工序重组为7个工作站，每个工作站施工的时间是一样的，由7个技术精湛的人员分别负责不同工序的工作，就像制造业的流水生产线一样，每个一小时，这个流水线就会有一ǔ敌薏蛊嵬旯ぁ３盗揪?个工作站，7个技术人员的工作，在8个小时后车辆的油漆再次焕发光彩。
在这7个工作站，每个工作站的技术人员的工作时间被严格控制，以确保车辆按照计划的时间完成，每个工作站的维修质量也被严格控制，确保完工后的维修品质，所有的车都按照预计的时间完工。
钣喷流水线使用了行业先进的维修工具，更有伸缩红外烤灯、轨道移动流水线等自主开发制造的设备。透明车间管理系统提供精确的时间控制能力，先进的工具有效的提高技术人员的工作效率。
如此一来，客户等待取车的时间减少了一半；车辆维修品质更高；客户驱车的时间都在掌握之中，更加准确；客户得到更加超值的钣喷维修服务；客户更能惬意的享受车生活；钣喷工作人员加班时间减少；钣喷工作人员劳动保护更好；钣喷生产更加规范，管理更加科学……
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